发布时间：2010-11-09作者：磁选机
高压磨（高压磨粉机）介绍 高压磨（高压磨粉机）结构特征 高压磨（高压磨粉机）维修 高压磨（高压磨粉机）工作过程
高压磨（高压磨粉机）从外形看像一个钢制容器竖立，有进风、出风口，中部有进料口。外形与MPS磨有些近似。高压磨磨棍回转中心线是直立的，MPS磨磨棍回转中心线是近似水平的。 磨机下部有电机带动内部磨棍 与磨盘旋转将需磨物料粉碎或研磨，通过进风口的风将成品物料吹起，磨机内部上部有分离器，可将粗细粉进行分离，然后经由通过磨机的风由出风口带出收集。 悬辊式高压磨其型号有 3R1410、 1815、2115、2615、2714、2715、2716、3016、4R2715、3016、3116、3216 、5R4119、5R4121及6R4427是适应中小型矿山、化工、建材、冶金、耐火材料、制药、水泥等行业的高效闭路循环的高细制粉 设备，是代替球磨机加工粉末的一种新型磨粉机，产量能耗均达到国家标准，居国内先进水平，备受各行业用户的好评。 该产品采用国外同类产品的先进结构，并在大型高压磨的基础上更新改进设 计而成。该设备比球磨机效率高、电耗低、占地面积小，一次性投资少。磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上，因此当磨辊、磨环磨损到一定厚度时并不影响成品的产量与细度。磨辊、磨环更换 周期长、从而剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病。 该机的风选气流是在风机—磨壳—旋风分离器—风机内
高压磨（高压微粉磨）主要由主机，鼓风机，超细度分析机，成品旋风积粉器，布袋除尘器及连接风管管道等组成，根据用户需要可以配备提升机、储料仓、电控柜、给粉机、破碎机等辅助设备。在微粉磨研磨室内，磨辊总成通过横担轴悬挂在磨辊吊架上，磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联结，压力弹簧靠拉力杆紧紧的压在磨辊轴承室的悬臂外端上，以横担轴为支撑点，靠弹簧压力使磨辊紧紧压在磨环内圆表面上，当电机通过传动装置转动时，装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步转动，磨辊在磨环内圆表面上滚动的同时绕自身转动，分析机通过电机传动装置带动分析机叶轮旋转，其分析机的速度调整决定出粉细度。
高压磨粉机的操作： 高压磨开动前，应检查所有检修门关闭是否严密，检查破碎机的腭板间隙是否符合进料粒度尺寸，调整分析机转速应达近似成品粒度要求。最后按 以顺序开机。 1、开动畚斗提升机；2、开动鄂式破碎机；3、待料仓存有物料后，启动分析机；4、启动鼓风机（空负荷启动，待正常运行后再加载）；5、启动高压磨主机，在启动主机瞬间随即启 动电磁振动给料机。此时高压磨粉磨工作即为开始。 高压磨操作顺序简易如下：启动：提升机→破碎机→分析机→风机→主机→给料机。高压磨停机时应按下列顺序关闭各机： 1、先关闭给料 机停止给料； 2、约一分钟后停止主机； 3、吹净残留的粉子后停止鼓风机； 4、最后关闭分析机。 高压磨停机顺序是：给料机→主机→鼓风机→分析机。注：提升机输运物料至料仓 一定量后，先停止破碎机而后再停止提升，此项应由储料量现时变动。 高压磨在正常工作时不准随意加油，要确保生产安全，磨粉机在任何部分发生不正常噪音，或负荷突然增大应立即停机检查， 排除故障，以免发生重大事故。再继续开机时必须将磨机内余料取出，否则开机时电流过大，影响启动.
物料被破碎后由提升机送入储料仓，再由振动给料机均匀送入主机磨室，后被铲刀铲起，进入磨辊和磨环之间被碾压揉搓，风机将风吹入磨室内，吹起粉末到分析机内，进行风选，达不到细度又落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，与空气分离从出料口排出即为成品。物料含有一定的水分，研磨时会产生一定的水汽，以及整个管道由于密封不绝对严密致使一定的外界气体被吸入，使系统循环风量增加，为保证磨机在负压状态下工作，多余的风量进入布袋除尘器净化后排入大气中。