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湿式永磁筒式磁选机

进料粒度 0-3mm 生产能力 10-280t/h 圆筒转速 <14- <35r/min
适用物料 适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选
应用范围 应用于选别强磁性矿物,常用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业,是产业界使用最广泛、通用性高的机种之一
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湿式永磁筒式磁选机产品概述

湿式永磁筒式磁选机简称湿式磁选机,又称永磁筒式磁选机,该设备是结合磁选机生产中使用情况,总结以往生产经验而开发出来的新一代磁选设备。此湿式磁选机是专为细粒弱磁性矿分选难题而设计的,采用弱磁磁筒除铁,强磁磁辊分选之方式实现矿选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业,是选矿厂普遍使用的一种磁选机。

湿式永磁筒式磁选机

按照槽体的结构型式不同,湿式永磁筒式磁选机(湿式磁选机)可分为顺流式、逆流式、半逆流式三种。三种不同槽体型式的磁选机入选粒度如下:顺流槽体≤6mm,逆流槽体≤1.5mm,半逆流槽体≤0.5mm。其中顺流式湿式磁选机处理能力大,适宜于处理较粗粒度的强磁性物料的粗选和精选,亦可多台串连工作。顺流式磁选机当给矿量大时,磁性矿粒容易损失于尾矿,因此要加强操作管理,控制较低的矿浆水平。

湿式永磁筒式磁选机结构组成

湿式永磁筒式磁选机(湿式磁选机)主要由永磁圆筒、脱水槽、机架、传动装置、给矿槽、精矿槽、尾矿槽、磁系调整装置等组成,给矿槽下方设有缓冲台,尾矿口设置在脱水槽的最低点与精矿口之间的位置,其优点是利于选别粒度0-8毫米强磁性矿物的粗选和精选,但是选别粒度粗,回收率高,磁系角度可达到140度-170度,选别区域长。

磁选机结构

另一方面,由于在湿式永磁筒式磁选机(湿式磁选机)给矿槽下方设有缓冲台,尾矿口设置在脱水槽的最低点与精矿口之间的位置,使得尾矿不能从进矿口直接流至尾矿槽,而需要永磁圆筒在磁场的作用下吸引磁性物质形成的磁性矿物带推动尾矿进入尾矿槽,这样使矿物与永磁圆筒充分接触,并且选区加长,从而提高回收率。

湿式永磁筒式磁选机产品优势

1、湿式永磁筒式磁选机(湿式磁选机)的磁系,采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成,筒表平均磁感应强度为100~600mT。

2、选矿工艺将将矿石细碎至5mm或3mm以下,然后用湿式磁选机进行湿式磁选抛尾,该工艺对于节能降耗﹑有效利用极贫铁矿石和提高最终铁精矿质量具有特别重要的意义。

3、在高梯度磁选机的整套设备中,在脉动流体力的作用下,产品质量提高40%以上。

4、设备运转平稳、工作可靠,对物料的给矿料度、浓度和品位波动适应性强,增加设备的使用率。

湿式永磁筒式磁选机工作原理

矿浆经给矿箱流入槽体后,在给矿喷水管的水流作用下,矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用,磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”,“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用,向磁极运动,而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的,并且在工作时固定不动,“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时,由于磁极交替而产生磁搅拌现象,被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来,最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处,在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中,如果是全磁磁辊,卸矿是用刷辊进行的。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外,即是尾矿。 

产品参数

型号 筒径
(mm)
筒长
(mm)
圆筒转速
(r/min)
给料粒度
(mm)
处理量
(t/h)
功率
(kw)
CTB6012 600 1200 <35 2-0 10-20 1.5
CTB6018 600 1800 <35 2-0 15-30 2.2
CTB7518 750 1800 <35 2-0 20-45 2.2
CTB9018 900 1800 <35 3-0 40-60 3
CTB9021 900 2100 <35 3-0 45-60 3
CTB9024 900 2400 <28 3-0 45-70 4
CTB1018 1050 1800 <20 3-0 50-75 5.5
CTB1021 1050 2100 <20 3-0 50-100 5.5
CTB1024 1050 2400 <20 3-0 60-120 5.5
CTB1218 1200 1800 <18 3-0 80-140 5.5
CTB1224 1200 2400 <18 3-0 85-180 7.5
CTB1230 1200 3000 <18 3-0 100-180 7.5
CTB1530 1500 3000 <14 3-0 170-280 11
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