发布时间：2017-11-23作者：磁选机
某金矿选矿企业为了提高选矿处理能力，在选矿浮选车间新增加一套磨浮生产线，该生产线新安装了2台φ3600mmX6000mm球磨机，采用的是两段磨矿方式。但是自项目运行以来，经常出现球磨机给矿弯管磨通、旋流器输送泵过流件使用周期不足2个月、吸入口使用周期不足10d等问题。为了保证该磨浮工艺能够稳定运行，该厂负责人联合红星机器技术人员对球磨机给矿系统及排矿系统进行了优化改造，并取得了较为满意的效果。
铁矿石由摆式给矿机下矿至皮带，经过皮带输送至1段球磨机给矿口，1段排矿进入泵池，由输送泵输送至1段旋流器，经旋流器分级后粗粒级矿物进入1段球磨机，细粒级矿物进入2段泵池，由输送泵将2段泵池矿物输送至2段旋流器，经2段旋流器选别后的粗粒级矿物进入2段球磨机，细粒级矿物进入浮选机除硫选别系统。
1、原因分析
球磨机厂家设计的给矿系统采用直径为700mm的弯管给矿，皮带输送的铁矿石、旋流器选别后的粗粒级矿物和钢球一起从弯管上部给入。弯管在铁矿石、钢球、旋流器底流的共同作用下，弯头位置承受撞击、磨损、冲击的作用，导致弯头使用周期过短，更换频繁。同时，因弯管直径较大导致磨机的进料端和弯管的动密封位置偏低，筒体矿浆容易从该处洒落。
2、改造方法
将给矿弯头部位割除，制作一个长方形箱体，箱体底部铺设倾角不小于30°的条形衬板，箱体四周内壁同样安装条形衬板。将加球管从箱体侧面接入，减少钢球的落差；将旋流器底流管从箱体正对球磨机入口的方向接入箱体。。
1、原因分析
设备厂家设计的排矿绞笼外形上采用了圆筒式，将长条形的橡胶筛网紧固在内壁，橡胶筛网存在易变性、易断裂的特点，筒体内的杂物、碎球、较大粒级钢球进入下道工序泵池，导致渣浆泵输送的物料颗粒过大，磨损增加，缩短了输送泵的吸入口及过流件的使用周期。
2、改造方法
设计一种采用钢板卷制的圆孔绞笼，杂物、不规则钢球、较大粒级钢球只能随螺旋线排出筒体，杜绝其进入输送泵泵体。
通过对2台3600mm×6000mm球磨机给料系统和排料系统进行改造，台时处理量达到190t/h，超过设计标准。给料系统使用周期延长至3个月以上，旋流器输送泵吸入口使用周期超过2个月，过流件使用周期超过4个月，确保了整个磨浮生产线的顺利运行，为后续磨机的安装应用提供了经验参考。
综上，此次对球磨机给料系统和排料系统的技术改造效果非常好，值得其他选矿企业学习和借鉴。河南矿山机器有限公司生产的球磨机品质优越，价格经济，并有资深技术人员为客户免费设计合理、经济的选矿生产线，欢迎新老客户前来咨询了解！咨询热线：0371-67772626。