发布时间:2011-12-13作者:磁选机
常见的矿用磨机包括:原料磨、粉煤灰磨、高细磨、高产磨、超细磨等。不同的矿用磨机有不同的特点和性能下面就来分别介绍下。
原料磨:原料磨用于水泥厂成品及原料的粉磨,也适用于冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石及其他可磨性物料。可用于开流粉磨,也适用于与选粉机组成的循环圈流粉磨。
原料磨具有对物料适应性强、能连续生产、破碎比大、易于调整粉磨产品的细度等特点。干法原料磨既能干法生产也可以湿法生产,也可以粉磨与烘干同时进行作业。
红星原料磨系列产品技术参数
产品规格(m) | 磨机形式 | 传动形式 | 减速机 | 电机功率(kw) | 生产能力(t/h) | 重量(t) | |
型号 | 速比 | ||||||
φ1.5×5.7 | 开流 | 边缘 | ZD40 | 3.55 | 130 | 4.5-6 | 25.8 |
φ1.83×6.4 | 开流 | 边缘 | ZD60 | 4.5 | 210 | 7.5-15 | 43 |
φ2.2×6.5 | 圈流 | 边缘 | ZD70 | 5 | 380 | 14-26 | 60 |
φ2.2×13 | 开流 | 中心 | D110 | 35.5 | 630 | 29-34 | 114 |
φ2.4×6 | 圈流 | 边缘 | 2HD-700-10ⅡJ | 5.53 | 380 | 15-38 | 72 |
φ2.4×10 | 圈流 | 边缘 | 2D80-4-Ⅱ | 6.435 | 570 | 25-45 | 118 |
φ2.4×13 | 开流 | 中心 | D110 | 35.5 | 800 | 40-50 | 130.6 |
φ2.6×13 | 开流 | 中心 | MFY100 | 19.5 | 1000 | 43-54 | 158 |
φ3×9 | 圈流 | 中心 | D125 | 41.2 | 1000 | 32-68 | 167 |
φ3.2×9 | 圈流 | 边缘 | MBY900 | 7.1 | 1250 | 62-65 | 195 |
φ3.8×7.5 | 圈流 | 边缘 | JDX900 | 5.6 | 1600 | 80 | 233 |
φ4.6×10+3.5 | 圈流 | 中心 | JQS3550 | 15.1 | 3550 | 190 | 415 |
φ4.6×10.5+3.5 | 圈流 | 中心 | JQS3550 | 15.1 | 3550 | 210 | 476 |
粉煤灰超细磨:粉煤灰超细磨系统采用开流磨生产工艺,系统一般由以下七个子系统组成:粗灰入磨系统、磨细系统、气力输送系统、成品灰储存系统、冷却水系统、电气及热控制系统及辅助系统。
红星粉煤灰超细磨
1、成品灰细度细,是一种新型的高细磨。
2、采用开流生产工艺,无需再进行分选即可达到商品灰细度标准。
3、出入磨可采用仓泵或喷射泵输送,布置灵活方便,细灰库离磨机车间较远也能实现无障碍输送。
4、各扬尘点均设有布袋除尘器,不会产生二次污染。
5、采用PLC+CRT控制,设自动程控、软手操和就地手操三种运行方式。
6、CRT操作站与管理人员局域网相连,生产管理自动化程度高。
7、在与水泥磨系统不同的是设备配置高,运行更可靠,且消灭了水泥磨系统的跑冒滴漏现象。
8、红星粉煤灰超细磨兼具高产磨的特点。不光细度高而且高产。
粉磨站/粉末站
水泥粉磨站(粉末站)是将水泥生产中的最后成品阶段单独独立出来而形成的水泥成品生产单位。该阶段将水泥熟料加入适量的混合材料进行粉磨,产出成品水泥。水泥的生产,一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序。硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性,是以石灰石和粘土为主要原料,经破碎、配料、磨细制成生料,然后喂入水泥窑中煅烧成熟料,再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。
水泥粉磨站(粉末站)工艺:物料→烘干→磨机→选粉机→水泥库。我厂提供的水泥粉磨站采用的工艺流程最简单、操作最方便、工艺设备最少、投资少、节电、环保、可以掺加更多混合材等优势。