发布时间：2011-12-14作者：磁选机
根据矿石性质，选矿工艺、选矿生产线千差万别，内容特别多，常见的有活性石灰生产线、石灰石生产线、打砂生产线、建筑砂生产线、金属镁生产线、石墨选矿生产线、选矿灰生产线。 下面红星公司就这几种选矿生产线简单介绍。
石灰是一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料。石灰是用石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的原料，经900～1100℃煅烧而成。
石灰生产线(活性石灰生产线)主要由机体、破碎锥及其悬架传动装置等部件组成。机体由上中下三部分组成，彼此用螺栓联结。上部与中部均镶有两排高锰钢衬板，中部机体衬板支承在机体的突缘上，石灰生产线上部机体的上端具有凹槽将衬板卡住，以免破碎时发生的上推力将衬板推出。机体与衬板之间的间隙中浇铸锌合金使它们紧密地结合在一起。石灰生产线经过破碎以后的石料，沿着机体下部镶有衬板的斜面和斜溜槽排出。
选矿灰生产线的基本工作流程
石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱。
出冷却器的石灰经振动喂料机，链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。根据客户要求是否进行筛分等工序。
打砂生产线又叫建筑砂生产线由振动给料机、颚式破碎机、第三代制砂机（细碎机）、洗砂机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成。根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。
打砂生产线（建筑砂生产线）基本流程介绍首先，石料由粗碎机进行初步破碎，然后，产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子，满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂，另一部分返料进细破。
打砂机生产线（建筑砂生产线）操作中的注意事项。
1、在打砂机开车前检查涡腔观察门有没有关好，以免物料从漩涡腔观察门冲出，发生危险。
3、打砂机与输送设备的启动顺序为：排料→打砂机→给料打砂机必须空载启动，待振动破碎机运转正常后方可给料。打砂机停机顺序与开机顺序相反。
4、颗粒、严格按规定材料进入，禁止大于规定物料进入打砂机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使打砂机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。
5、当停止排放设备时，应停止给料，否则，会造成压死打砂机的叶轮，烧毁电动机。
6、打砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。
7、机械润滑，打砂机每工作一班时，添加适量润滑脂
选矿生产线分金属选矿生产线和非金属选矿生产线。金属选矿生产线如金属镁生产线；非金属选矿如石墨选矿生产线。
金属镁生产线选矿工艺以重介、热选等方法为主。随着科学技术的进步和对精矿质量要求的提高，目前浮选和化学选矿已成为镁矿提纯的重要手段。
浮选法是金属镁生产线处理金属镁矿的主要方法之一，对于脉石矿物为滑石、石英等以硅酸盐矿物为主的矿石，浮选时通常在矿浆自然pH下，添加胺类阳离子捕收剂和起泡剂就能达到良好的效果，将金属镁矿纯度提高到95%～97%。
金属镁矿生产线 选矿工艺,金属镁矿选矿设备选矿工艺流程是：
① 破碎筛分：以粒度小于200mm的原矿经颚式破碎机、对辊破碎机及振动筛组成两段一闭路流程碎至10～0mm，作球磨机给矿;
② 磨矿分级：-10mm矿石经一段闭路磨矿，磨至-200目占70%，进入浮选作业; ③浮选：浮选流程由反浮选(一粗一扫)及正浮选(一粗一精)组成，前者选出全部尾矿，后者得到镁精矿和中矿。
轻烧：金属镁矿在750～1 100℃温度下煅烧称“轻烧”，其产品称轻烧镁粉。由于金属镁矿烧减量一般为50%左右，因此通过轻烧，矿石中MgO含量几乎可提高1倍。从这一意义上讲，轻烧是最有效的MgO富集手段。此外，轻烧也是金属镁矿热选和某些重选的预备作业。轻烧镁具有很高的活性，是生产高体密镁砂的理想原料。
石墨选矿生产线的选矿方法有浮选，电选，重选等，应用最广泛的是浮选法。鳞片石墨具有较好的可浮性，因此，大都采用浮选法进行分选，在使用浮选药剂中，国内通常用煤油或柴油作捕收剂，二号油或新型浮选油作起泡剂，经过多年的生产实践，四号油被认为是理想的石墨选矿起泡剂。
国外，除使用上述药剂外，还使用其它药剂，如重油，石油，酚类，磺酸脂或硫酸脂，羧酸类等。有时将几种药剂混合使用。隐晶质石墨可浮性较差，用复选的方法只能起到初步富集作用，隐晶质石墨矿石品位较高，通常可将浮选后的精矿和尾矿分别作为不同质量的产品出售，大多数情况对矿石先进行手选后磨细售出。
选矿生产线中的质量管理
选矿生产线中一般比较注重两个量的管理，一个是总矿量，也就是你所处理的原矿量，这个直接决定着选矿厂的处理能力，一般我们将选场的处理能力为几百万吨/年，就是说的这个量。通常矿石从矿井通过皮带运输到破碎车间是要经过核子秤的测量来统计原矿量，当然一般矿石经破碎进入到磨矿车间时也需要有核子秤的测量目的是保证矿量的平衡；另一个主要的管理指标是金属量，一般是通过对金矿品位和尾矿品位以及精矿产量等进行平衡计算，看看金属量是否平衡，时候有损失。